Piharbidikeraaminen, korkea - suorituskykyinen tarkkuusmateriaali, on poikkeuksellinen tiheys, kulumisvastus, lämmönjohtavuus ja lämmönkestävyys. Vahvalla hapettumiskestävyydellä se ylläpitää korkeaa taivutuslujuutta korkeissa lämpötiloissa osoittaen samalla vakaata suorituskykyä ajan myötä. Sen erinomainen kulutusvastus, kemiallinen korroosionkestävyys, korkea kovuus ja mekaaninen stabiilisuus ovat tehneet siitä laajasti käytetyn autojen sovelluksissa uusien energiaajoneuvojen, petrokemikaalien, ympäristönsuojelun ja elektronisen tekniikan välillä. Tarjoamme räätälöityjä piikarbidikeraamisia tuotteita, mukaan lukien tiivistysrenkaat, suuttimet, levyt, putket, tukikohdat ja aseet monipuolisten sovellusvaatimusten täyttämiseksi.
Tuotteiden kuvaus
Piharbidirakenne ja ominaisuudet
Piilikarbidi (sic), joka koostuu piista ja hiilestä, on polymorfinen yhdiste, joka on ensisijaisesti olemassa kahdessa muodossa: - sic (korkea - lämpötila stabiili) ja - sic (matala - lämpötila stable). Yli 200 polymorfia on olemassa, ja edustavat tyypit ovat 3c - sic in - sic ja 2H - sic, 4H - sic, 6H - sic ja 15R -}}}}}}}}}}}}}}}} SIC. Alle 1600 asteen astetta, sic on olemassa - sicina ja se voidaan syntetisoida yksinkertaisesta pii - hiiliseoksesta noin 1450 asteen astetta. Ylä 1600 asteen asteen yläpuolella - sic muuttuu vähitellen erilaisiksi - sic -polymorfeiksi . 4 h -} sic helposti muodoltaan 2000 astetta, kun taas 6H- ja 15R -polymorfit edellyttävät lämpötiloja 2100 asteen muodostumista. Erityisesti 6H - sic pysyy erittäin vakaana yli 2200 asteen astetta, mikä tekee siitä laajasti teollisuussovelluksissa. Puhdas sic näyttää värittövinä kiteinä, kun taas teollisuus - -luokka SIC: lla on värit värittömistä mustaan, läpinäkyvyyden väheneminen vähitellen. Hioma -aineissa SIC luokitellaan värillisesti mustiin ja vihreisiin lajikkeisiin. Vihreä sic sisältää väritöntä tai tummanvihreitä variantteja, kun taas sininen - vihreä tai mustia variantteja kuuluvat mustaan siciin. MolemmatMusta ja vihreä sic ovat - sic: n kuusikulmaisia kiteitä, joissa vihreä sic -mikro - jauhe, joka palvelee ensisijaisena raaka -aineena useimmille sic -keramiikoille.
Pilarbidikeraaminen valmistusprosessi
Piekarbidi (sic) keraamiset materiaalit tuotetaan seuraavan prosessin kautta: Raaka -AR -materiaalit murskataan, hiomalla ja luokitteluun tasaisesti kokoisten sic -hiukkasten saamiseksi. Nämä hiukkaset sekoitetaan sitten sintrausaineen ja väliaikaisten sideaineiden kanssa vihreiden runkojen muodostamiseksi, jotka sintrataan myöhemmin korkeissa lämpötiloissa. Si - C -sidosten (noin 88% kovalenttisen) ja niiden alhaisen diffuusiokerroin johtuen kuitenkin, yksi valmistuksen ensisijaisista haasteista on riittävä sintraustiheys. Korkea - tiheys sic -keramiikka voidaan valmistaa käyttämällä erilaisia menetelmiä, mukaan lukien reaktio sintraus, paineita sintraus, ilmakehän sintraus, kuuma puristus, uudelleenkiteytys sintraus, kuuma isostaattinen puristus ja purkausplasman sintraus. Siitä huolimatta sic -keramiikkalla on vähän murtuman sitkeyttä ja suurta haurautta. Tämän ratkaisemiseksi viime vuosina on tapahtunut SIC: hen perustuvien komposiittikeramiikan syntymistä, kuten kuiduilla (tai viiksillä) vahvistetut, jotka ovat vahvistettuja heterogeenisen hiukkasten dispersion avulla ja kehitetty gradienttifunktionaalisiin materiaaleihin, jotka kaikki parantavat merkittävästi yksilöllisten komponenttien sitkeyttä ja voimakkuutta.
Piiharbidikeramiikan soveltamis- ja kehitysmahdollisuus
Korkeana - Suorituskykyisen rakenteellisen keraamisen materiaalin, piiharbidia on käytetty yhä enemmän eri aloilla, mukaan lukien korkeat - lämpötilauunit, teräsmetallurgia, petrokemikaalit, koneet ja elektroniikka, ilmailutila, energia ja ympäristönsuojelu, ydinvoima ja autoteollisuus. Uusien energiaajoneuvojen, energia -alan, teollisuussovellusten ja televiestinnän kasvavien tunkeutumisnopeuksien myötä, kytkettynä yhä tiukempiin vaatimuksiin korkeisiin - tarkkuuksiin, kuluihin - kestäviä ja luotettavien mekaanisten komponenttien tai elektronisten osien alueilla odotetaan jatkuvan laajentuvan alan alueilla. Erityisesti uudet energiaajoneuvot ja aurinkosähkön sovellukset erottuvat tämän alan keskeisinä kasvualueilla.
Erilaisten piikarbidikeraamisten epäsäännöllisyyksien mukauttaminen
Tuotteiden näyttö
Miksi valita meidät
Nopea vastaustuotteet, joilla on korkeat suorituskykyiset tuotteet, joilla on korkeat suorituskykyä
Miksi valita tuotteitamme
1. 20 vuoden kokemus valurautalevyn, laadunvarmistuksen, oikea -aikainen toimitus
2. Täydellinen koneistus- ja tarkastuslaitteet voivat suoraan tarjota valmiita osia ja täyttää asiakkaiden tarkastusvaatimukset
3. Siinä on riippumattomia tuonti- ja vientioikeuksia ja se voi viedä tuotteita kaikkiin maailman osiin
Suositut Tagit: Piilakarbidikeraamiset erikois - -muotoiset osat, Kiinan piikarbidi keraaminen erikois - muotoiset osien valmistajat, toimittajat, tehdas
