Monet käyttäjät ilmoittavat teräsvaluja räätälöidessään suoraan, että he vaativat valukappaleiden olevan kulutusta kestäviä työn ja ympäristön vuoksi. Valmistajat valmistavat myös korkealaatuisia kulutusta kestäviä valukappaleita vaatimustensa mukaan. Ajan myötä myös kulutusta kestävät valukappaleet epäonnistuvat. Mikä on syynä tähän? Itse asiassa useimmat syyt kulutusta kestävien teräsvalujen epäonnistumiseen johtuvat valukappaleiden pitkäaikaisesta kulumisesta, jolloin kulutusta kestävät valukappaleet menettävät vähitellen, kunnes ne rikkoutuvat.
Kovuus on tärkeä tekijä, joka vaikuttaa valukappaleiden kulumiseen. Yleisesti uskotaan, että mitä korkeampi valukappaleiden kovuus, sitä parempi on sen kulutuskestävyys. Itse asiassa kulutusta kestävien teräsvalujen kovuus on kovuus sen työpinnan kulumisen jälkeen ja ennen kuin kulumista ei ole, se on alkukovuus. Teräsvalujen valmistajat kertovat, että itse asiassa, mitä korkeampi kulutuskestävän teräsvalun kovuus ei ole sen parempi, ja jotkut teräsvalut johtavat jopa mikroskooppisiin halkeamiin korkeamman kovuuden vuoksi.
Valmistaja on havainnut, että kulutusta kestävien teräsvalujen vikasyynä on syövyttävä hankauskuluminen, mikä tarkoittaa, että kulutusta kestäviä valukappaleita käytetään käsittelyn jälkeen korkean lämpötilan tai märkäkulumisen olosuhteissa. Koska korroosio tapahtuu korkeissa lämpötiloissa tai sähkökemiallisissa olosuhteissa, kulutusta kestävät osat altistuvat hankauskululle ja valukappaleiden korroosiolle. Tässä tapauksessa kulutuskestävyyden parantaminen edistää myös kulutusta kestävien valukappaleiden korroosionkestävyyden parantamista. Märkäkorroosiokulumisen tapauksessa on tarpeen parantaa valun elektrodipotentiaalia, vähentää ulkoista korroosiota ja parantaa valuteräksen kulutuskestävyyttä
