Hitsausmateriaalien valinta Austeniittisia A102 ja J507 suositellaan samantyyppisten harvinaisten maametallien kulutusta kestävän seosteräksen hitsaukseen. Austeniittista A102 ja J507 suositellaan harvinaisten maametallien kulutusta kestävän seosteräksen ja q235-eräänlaisen teräksen hitsaukseen. A102 hitsaustangon pohjahitsauskerros, loput hitsauselektrodin J507 hitsaustangon hitsaus, yleensä valitaan 3.2 hitsaustangon pohja , jäljellä oleva hitsauselektrodi suositellaan valitsemaan 4,0 hitsaustanko. Hitsauselektrodin tulee olla yhtenäinen ennen hitsausta, A102 hitsaustangon ja J507 hitsaustangon kuivauslämpötila on yleensä noin 150 astetta tai puikkokäsikirjan määräysten mukaisesti, kuten hitsauslaitteen tulisi pitää tietyn etäisyyden inkubaattorista, jossa hitsaus, hitsaustanko ei voi toistuvasti kuivua.
Esikuumennus ennen hitsausta Harvinaisten maametallien kulutusta kestävällä seosteräksellä on suuri taipumus kovettua, ja hitsauksessa on helppo muodostaa kovettuneita kudoksia ja kylmähalkeamia. Siksi on tarpeen esilämmittää ennen hitsausta, ja esilämmityslämpötilaa säädetään yleensä välillä 200 - 250 astetta. Esilämmityslämmönlähde ottaa käyttöön oksiasetyleeniliekin ja mikrohiililiekkiä käytetään lämmitettäessä. Putken seinämän paksuudesta ja halkaisijasta riippuen voidaan yhdellä tai useammalla hitsausetäisyydellä liikkua edestakaisin putkea pitkin tasaisen lämmön takaamiseksi. Lämmitysleveys on 3 seinämän paksuuden alueella uran molemmilla puolilla, yleensä alueella 50 ~ 100 mm, ja vähimmäismitta on vähintään 50 mm. Lämmityslämpötilaa voidaan mitata lämpötilan mittauskynällä.
Tarrahitsaus Hitsauspisteiden lukumäärä on yleensä 3 - 6. Hitsauspisteen pituus on 10 ~ 30 mm ja korkeus 2 ~ 4 mm. Asemointihitsauksen hitsausspesifikaatio on sama kuin muotohitsauksen.4. Hitsauskerrosten lukumäärä Hitsauksessa käytetään monikerros- ja monivaihehitsausta.5. Välikerroksen lämpötila Hitsauksen aikana välikerroksen lämpötilaa on valvottava tiukasti välillä 200 ~ 250 astetta, eikä välikerroksen lämpötila saa olla liian korkea.6. Hitsauksen jälkeinen lämpökäsittely Jäähdytysnopeuden pienentämiseksi hitsauksen jälkeen ja karkaisun ja halkeilun estämiseksi, kun hitsauksen jälkeen on jäähtynyt 250 ~ 300 asteeseen, kääri hitsausliitos välittömästi asbestikankaalla itsejäähdytystä varten.7. Hitsauksen pääkohdat7.1 työympäristö Paikan päällä hitsaus, sade, suhteellinen kosteus on suurempi tai yhtä suuri kuin 90 %, hitsaus on kielletty.7.2 Hitsausvirran valintaHitsausvirtaa tulee pienentää asianmukaisesti tavanomaisten hitsausmäärittelyjen mukaisesti ja hitsausnopeutta älä ole liian nopea. Yleisesti suositellaan ohjaamaan A102- ja J507-elektrodin virtaa hitsauksen aikana 90 ~ 150 A:lla, ja pystyhitsauksen ja ylähitsauksen virtaa tulisi vastaavasti pienentää.7.3 Toimintapisteet Hitsausta käytettäessä tulee olla kahden hengen päittäishitsaus, säilytä kaksi juotosliitosta symmetrisessä asennossa, elektrodi ei saa heilua, ja käytetään lyhytkaarihitsausta, kapeaa hitsausta, monikerroksista hitsausta, yleensä jokaisen kerroksen paksuuden tulee olla yhtä suuri kuin elektrodin halkaisija.Hitsauksen jälkeen kunkin kerroksen jokainen sauma, isku vasaralla pneumaattisella lapiolla tai vasaralla hitsausjännityksen vähentämiseksi. Hitsattaessa kerrosten välistä lämpötilaa tulee valvoa tarkasti. Hitsauksen jälkeen jäähdytysnopeuden hidastamiseksi ja sammumisen ja halkeilun estämiseksi tulee käyttää asbestikangasta eristykseen.
