Etusivu > Uutiset > Sisältö

Missä olosuhteissa alumiinioksidikeramiikka aiheuttaa kulumista?

Oct 19, 2023

Missä olosuhteissa alumiinioksidikeramiikka aiheuttaa kulumista?

Alumiinioksidikeraaminen rakenne on erittäin laajalti käytetty tuote, jonka suurin osa käyttäjistä on sen sarja ylivertaista suorituskykyä. Kuitenkin varsinaisessa käyttöprosessissa alumiinioksidikeraamiset rakenneosat kuluvat väistämättä, rakenteellista kulumista aiheuttavia tekijöitä on monia, ja ne voivat tehokkaasti estää alumiinioksidikeraamisten rakenneosien kulumisen näistä näkökohdista.

On selvää, että tärkeä tekijä alumiinioksidikeraamisten muottien kulumisessa on vahva ulkoinen voima. Kun tuotetta käytetään iskuvoiman tai paineen alaisena, se johtaa alumiinioksidikeraamisten rakenteiden kulumiseen tai rikkoutumiseen. Siksi meidän tulee yrittää välttää törmäyksiä esineisiin käytön aikana vahinkojen vähentämiseksi.

Toiseksi, jos alumiinioksidikeraamista rakennetta käytetään pitkään, se aiheuttaa myös tietynlaista kulumista, mutta tämä on normaali ilmiö, se on vaihdettava vain liiallisen kulumisen jälkeen, mikä osoittaa, että alumiinioksidikeraamirakenteen käyttöikä on vanhentunut.

Lisäksi yleiset ympäristötekijät kuluttavat myös alumiinioksidikeraamisia rakenneosia, niin sanottujen yleisten ympäristötekijöiden tulisi olla väliaineen vaikutus ympäristöön, tuulen vaikutus, lämpötilan vaikutus jne., monta kertaa, koska pitkäaikaista tuulieroosiota, jotta rakenneosat kuluvat.


Samalla se voi johtua ympäristön epäpuhtauksien vaikutuksesta riippumatta siitä, mitkä tekijät aiheuttavat alumiinioksidikeraamisten rakenneosien kulumista, osat on korjattava ja vaihdettava ajoissa vaikuttamatta normaaliin toimintaan.

 

Alumiinioksidikeramiikan ominaisuudet

Alumiinioksidikeramiikka jaetaan erittäin puhtaaseen tyyppiin ja tavalliseen tyyppiin kaksi.
Korkean puhtauden alumiinioksidikeramiikkasarjan Al2O3-pitoisuus on yli 99,9 % keraamisesta materiaalista, koska sen sintrauslämpötila on jopa 1650-1990 astetta, lähetysaallonpituus 1 ~ 6 μm, yleensä valmistettu sulasta lasista platinaupokkaan korvaamiseksi; Käytä sen valonläpäisyä ja alkalimetallien korroosionkestävyyttä natriumlampun putkena; Sitä voidaan käyttää integroituna piirilevynä ja suurtaajuuseristemateriaalina elektroniikkateollisuudessa.
Tavallinen alumiinioksidikeramiikka jaetaan 99 posliiniin, 95 posliiniin, 90 posliiniin, 85 posliiniin ja muihin lajikkeisiin Al2O3-pitoisuuden mukaan, ja joskus myös Al2O3-pitoisuus luokitellaan tavalliseksi alumiinioksidikeramiikkasarjaksi. Niistä 99 alumiinioksidin posliinimateriaalia käytetään korkean lämpötilan upokkaan, tulenkestävän uuniputken ja erityisten kulutusta kestävien materiaalien, kuten keraamisten laakerien, keraamisten tiivisteiden ja vesiventtiileiden, valmistukseen; 95-alumiinioksidiposliinia käytetään pääasiassa korroosionkestävyys- ja kulutuskestävyysosina; 85-posliini sekoitetaan usein talkin kanssa sähköisten ominaisuuksien ja mekaanisen lujuuden parantamiseksi, ja se voidaan tiivistää molybdeenillä, niobiumilla, tantaalilla ja muilla metalleilla, ja joitain niistä käytetään sähköisiä tyhjiölaitteita.
1. Korkea kovuus
Kiinan tiedeakatemian Shanghai Institute of Silicate -instituutin mittaamana sen Rockwell-kovuus on HRA{0}}. Kovuus on toiseksi timantin jälkeen, paljon enemmän kuin kulutusta kestävän teräksen ja ruostumattoman teräksen kulutuskestävyys.
2. Erinomainen kulutuskestävyys
Kulutuskestävyys on 266-kertainen mangaaniteräkseen verrattuna ja 171,5-kertainen runsaskromaiseen valuraudaan verrattuna. Yli kymmenen vuoden asiakasseurantatutkimuksemme mukaan samoissa työoloissa laitteiden käyttöikää voidaan pidentää vähintään kymmenen kertaa.
3. Kevyt
Sen tiheys 3,5 g/cm3 on vain puolet teräksen tiheydestä, mikä voi vähentää huomattavasti laitteiden kuormitusta.
Alumiinioksidikeramiikan tärkeimmät tekniset indikaattorit
Alumiinioksidikeraaminen pitoisuus suurempi tai yhtä suuri kuin 92 %
Tiheys Suurempi tai yhtä suuri kuin 3,6 g/cm3
Rockwell-kovuus Suurempi tai yhtä suuri kuin 80 HRA
Puristuslujuus Suurempi tai yhtä suuri kuin 850 Mpa
Murtolujuus KΙC Suurempi tai yhtä suuri kuin 4,8 MPa·m1/2
Taivutuslujuus Suurempi tai yhtä suuri kuin 290 MPa
Lämmönjohtavuus 20W/mK
Lämpölaajenemiskerroin: 7,2×10-6m/mK

You May Also Like
Lähetä kysely