Menetetty vaahtovaluprosessi
Kadonnut vaahtomuovivaluprosessi voidaan jäljittää 15. huhtikuuta 1958, amerikkalainen tutkija HF Shruyer Se patentoitiin vaahtomalleilla tapahtuvaan valuun kesään 1990 asti, jolloin American Foundry Societyn 11. luku nimesi sen virallisesti uuden prosessin mukaan. . Nimi "kadota malli" on hyvä, koska nämä kolme sanaa on käännetty päinvastoin, jotta ymmärrettäisiin katoamispainevalun suunta ja sisältö. Disishing die casting on tutkia "katoaminen" "die", katoaminen tila, aika ja määrä kuolee.
"Katoamistilasta" keskustellaan ensimmäinen perusperiaate, että katoamismuotovalua on noudatettava: katoamismoodivalun tulee luoda korkea lämpötila ilman happiolosuhteita, jotta onkalon vaahtotila voi kadota kaasutuksen kautta. Jos et voi luoda korkeaa lämpötilaa ilman happiolosuhteita, ontelon vaahtomuotin on poltettava, poltettava se kokonaan, palamistuotteet ontelon poistamiseksi. Voit siis välttää hiilivaurioita. Korkean lämpötilan luomiseksi ilman happea voidaan käyttää inertin kaasun suojausmenetelmää, jotta alipaineinen imuontelo kaatoprosessissa ei sisällä happea.
"Katoamisajasta" keskustellessamme ymmärsimme, että katoamispainevalu on nestemäisen metallin korvaamista vaahtomuovimallilla, ja tiivistimme toisen perusperiaatteen, jota on noudatettava: katoamisnopeuden tasapainottamiseksi on luotava olosuhteet. vaahdosta ja nestemäisen metallin täyttönopeudesta. Jos nestemäisen metallin täyttönopeus on nopeampi kuin vaahdon kaasutusnopeus, nestemäisen metallin nestemäinen supistuminen hautautuu, jolloin voi ilmaantua suuvaurio. Häivyttävän painevalun kaatonopeus ei ole sitä nopeampi, sitä parempi, vaahtotyypin erityistilanteen mukaan. Ohutseinämäiset osat voidaan täyttää nopeasti muotoiltuina, ja pystyasentoon asetettavien paksujen ja isojen kappaleiden tulee tehdä täyttönopeudesta mahdollisimman hidas.
Keskustelu prosessissa "kadota", kautta vaahto kokonaan, jätä jälkeäkään katoaa kuntotutkimus, esittää "matala kaksi kolme hengittävää" voittaa katoavat painevalu vaahto katoaa vanha kaava, nimittäin: käytä matalatiheyksinen vaahto, korkeampi lämpötila nestemäistä metallia kaataminen, pinnoite läpinäkyvä suorituskyky hyvässä kunnossa, vaahto katoaa kokonaan eikä jätä jälkiä. Ainutlaatuisena katoavan painevalun virheenä voidaan määritellä vaahtomuovimallin katoamisen aikana jääneet jäljet.
