Erittäin kulutusta kestävät seosterästakomot

Erittäin kulutusta kestävien seosterästaosten valmistus sisältää erityisesti seuraavat vaiheet:
(1) Tyhjiösulatus: Punnitse puhdas rauta, alumiinilohkot, ferromangaani, ferrokromi, ferrotaani, ferrosilikoni, ferromolybdeeni, vanadiinihiukkaset, nikkelilevyt, grafiittielektrodilohkot ja ferroboori suunniteltujen ainesosien mukaisesti ja metallin saamiseksi sulatuksen jälkeen tyhjiössä lämmitä purettu metalliharkko 850-950 asteeseen ja pidä se lämpimänä 0.5-1 tunnin ajan. Kun lämpösuojaus on suoritettu loppuun, metalliharkko taotaan valetuksi ja jäähdytetään sitten huoneenlämpötilaan.
(2) Taontakäsittely: lämmitä harkko 1000-1200 asteeseen 50-100 asteessa /h ja pidä sitä 0.5-2h, ​​sitten jäähdytä se {{5} }} astetta nopeudella 5-10 astetta /s ja pidä sitä 10-30 minuuttia. Takominen, taonta on jaettu kahteen muodonmuutoskierrokseen, aikaväli näiden kahden vaiheen välillä on 0,5-1,5h ja muodonmuutosnopeus on 0,5-1/s; kuumatakomisen jälkeen suoritetaan sammutuskäsittely ja jäähdytysnopeus on 5-10 astetta /s.
(3) Takomisen jälkeinen lämpökäsittely: lämmitä vuorauslevyä 600-700 asteeseen nopeudella 50-100 astetta /h ja pidä se lämpimänä yli 1 tunnin ajan ja lämmitä sitten {{5} } astetta nopeudella 40-60 astetta /h ja pidä se lämpimänä yli 2 tuntia, ja jäähdytä sitten 310-360 asteeseen nopeudella 5-10 astetta /s ja pidä se lämpimänä yli 2 tunnin ajan. Kun lämpösäilytys on valmis, jäähdytä huoneenlämpöiseksi.
Korkean kulutusta kestävien seosterästaosten, suuren määrän dispergoituneiden monimittaisten C-hiukkasten ja pienten Beima-kompleksien faasirakenteiden koostumussuunnittelun, kuumatakomisen muodonmuutoksen ja sitä seuraavan lämpökäsittelyprosessin avulla seostettuun väliaineeseen tuotetaan suurikokoisia mikronipartikkeleita. hiiliteräsrakenne. Luokan C hiukkaset kestävät tehokkaasti hankaavien hiukkasten mikroleikkausvaikutusta. Pienet, alle mikronin C-hiukkaset ja hienot Beima-rakenteet voivat parantaa matriisin myötörajaa, mikä parantaa matriisin kykyä vastustaa muodonmuutoksia ja vahvistaa tukea suurikokoisille C-hiukkasille. toiminto, mikä parantaa merkittävästi materiaalin kulutuskestävyyttä.