Seoksesta valmistettu kulutusta kestävä vasaran pää muodostetaan yhdessä vaiheessa käyttämällä johtavaa kahden nesteen komposiitin häviövaahtoa sisältävää tyhjiöimuvaluprosessia. Se on yhdistetty useisiin metalliseoksiin ja täynnä arvokkaita alkuaineita, kuten molybdeeniä, vanadiinia, titaania ja niobiumia. Rockwell-kovuus saavuttaa 62-65, ja sillä on korkea kulutuskestävyys ja korkea. Erinomainen kovuus ja sitkeys, käyttöikä on yli 3 kertaa pidempi kuin perinteisten runsasmangaaniteräksisten vasaranpäiden; vasaran pääosa on valmistettu erittäin kulutusta kestävästä korkeakromiseoksesta, ja vasaran kahva on valmistettu vahvasta sitkeästä mangaaniseoksesta. Hydrotermistä komposiittituotantoprosessia käytetään näiden kahden nesteen tunkeutumiseen ja yhdistämiseen, ja sisärakenne on tiivis, joka on sekä kulutusta kestävä että rikkoutumaton, joten vasaran pää täyttää sitkeys- ja kulutuskestävyysvaatimukset samanaikaisesti. .
Seoksesta valmistettua kulutusta kestävää vasaran päätä käytetään rakennusmateriaaliteollisuudessa, kuten tiili- ja kivitehtaissa. Sitä käytetään laajalti graniitin, mukulakiven, kalkkikiven, bauksiitin ja muiden mineraalien murskaamiseen. Seoksesta valmistettu kulutusta kestävä vasarapää soveltuu erityisesti korkean piipitoisuuden omaavien ja helposti rikkoutuvien materiaalien murskaamiseen. Monet laajamittaisten sementin tuotantolinjojen sekä hiekka- ja sorakenttien käyttäjät arvostavat erittäin hankaavia ja huonokuntoisia materiaaleja.
Tiukka laadunvalvonta
1. Murskaimen vasaran pään valulämpötilaa ja lämpökäsittelyaikaa valvotaan tarkasti ja valitaan korkealaatuiset korkea-kromiseosraaka-aineet. Hankintakustannukset ovat 20 % korkeammat kuin saman toimialan.
2. Valettujen kulutusta kestävien osien tuotannon kaikkia osa-alueita valvotaan 24-tuntikameroilla. Ennen tehtaalta lähtöä se on tarkastettava yksitellen laboratorion, laaduntarkastusosaston ja muiden osastojen toimesta ja valvottava kaikilla tasoilla huokosten ja halkeamien poistamiseksi ja jokaisen vasaran pääerän laadun varmistamiseksi.
3. Lisävarusteosasto valvoo tiukasti laatua, tarkastaa tehtaalta lähtevät vasaranpäät yksitellen ja testaa valmiiden kulutusta kestävien osien kovuuden, lujuuden ja sitkeyden. Tuotteita, joiden kovuus on alle 60, ei saa viedä tehtaalta.
Seoksen kulutusta kestävän vasaran pään edut
1. Erityinen komposiittivaluprosessi
Yrityksemme valmistaman kaksiseosteisen kulutusta kestävän vasaran pää on valmistettu runsaskromiseosmateriaalista ja vasaran kahva niukkaseosteisesta teräsmateriaalista, jolla on hyvä sitkeys. Lämpösekoituksella sulatetaan kahta materiaalia, joilla on erilaiset ominaisuudet ja toiminnot nestemäisessä tilassa. Yhtenä kappaleena komposiittipinta-ala voi nousta 100 %:iin, mikä ratkaisee täysin metalliseospinnoitteisten ja kahdesti komposiittisten valuvasaran päiden helpon rikkoutumisen, putoavien kappaleiden ja U-käännösten ongelmat ja parantaa vasaran pään turvallisuutta.
2. Erikoiselementtien suhde
Hiilen, kromin, piin, mangaanin, kuparin, molybdeenin ja muiden alkuaineiden lisäksi valuvasaran pää sisältää myös vanadiinia, titaania, antimonia, harvinaista maametallia ja muita elementtejä hioakseen rakeita ja parantaakseen kulutuskestävyyttä.
3. Optimoi lämpökäsittelyprosessi
Kulutusta kestävän vasaran pään lämpökäsittelyprosessi on lämmittää se 1100 asteeseen ja pitää se lämpimänä, sitten tulla ulos uunista, läpikäydä kemiallinen vesikarkistuskäsittely ja suorittaa sitten matalalämpötilakarkaisu 600 asteessa. Lopuksi se ilmajäähdytetään uunista. Kovuus voi olla 62HRC-65HRC. Prosessi on kypsä, ja vasaran pään kovuus ja kestävyysvaatimukset ovat erittäin korkeat, ja vastuullisuus asiakkaillemme on missiomme.
4. Luotettava suorituskyky ja laaja käyttöalue
Kulutusta kestävällä metalliseosvasaralla on korkea kulumisenestoteho ja turvallisuussuorituskyky, mikä ratkaisee tehokkaasti kovuuden ja sitkeyden välisen ristiriidan. Se on kulutusta kestävä vasarapää, joka on kehitetty epänormaalin SiO2 sisältävän kalkkikiven murskaamiseen. Se soveltuu erityisesti kovan, korkean SiO2:n, erittäin hankaavan kalkkikiven murskaamiseen, joka soveltuu työskentelyyn ankarissa kulumisolosuhteissa, ja sen käyttöikä on yli 50 % pidempi kuin tavallisten runsaan mangaanipitoisten teräsvasaran päiden.
5. Hyvät taloudelliset hyödyt
Vasaran päätä ei ole helppo rikkoa, ja sen käyttöikä on yli kolme kertaa taotun vasaran tai runsaan mangaanipitoisen teräksen vasaranpään käyttöikä. Se vastaa toistuvaan vasaranpäiden vaihtotarpeen hiekka- ja soratuotantolinjoilla ja sillä on vahvat taloudelliset edut.
6. Tarjoa inhimillisiä palveluita
Käytetty vasaran pää voidaan räätälöidä piirustuksen mukaan. Jos piirustusta ei ole, meillä on ammattitaitoinen maanmittaus- ja kartoitushenkilöstö, joka auttaa sinua räätälöimään sen mittauksen ja kartoituksen jälkeen.
